20m³/d 污水处理工程（市政管网排放标准）优化
方案

一、工程概况与设计依据（补充完善）
1.1 工程背景
本工程针对医院污水处理需求，设计规模20m³/d，覆盖实验室废水、手术废水、诊疗排泄废水等全类
型医院污水。考虑到医院污水病原微生物浓度高、有机物易腐化的特性，处理后需满足《城镇污水处
理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中市政管网接入限值，确保不对城市管网及后续污水处理
厂造成冲击。
1.2 设计依据补充
◦ 《医疗机构水污染物排放标准》（GB 18466-2005）中预处理标准（接入市政管网时）
◦ 一体化污水处理设备技术要求（CJ/T 489-2016）
◦ 项目现场勘察报告（含地下水位、土壤承载力等基础数据）
二、废水处理基本工艺（深化细节）
2.1 污水水质特征（补充设计进水水质）
基于医院污水典型水质，结合项目实际监测数据，设计进水水质如下：
污染物指
标
COD（mg
/L）
BOD5（
mg/L）
SS（mg/
L）
NH3-N（
mg/L）
TP（mg/
L）
粪大肠菌
群（个 / L
）
设计进水
300-400
150-200
80-120
30-40
4-6
10^6-10^
8
 
 
2.2 工艺优化说明
原工艺 “调节池 + 缺氧生物接触氧化池 + 好氧生物接触氧化池 + 高效沉淀池 + 接触消毒池
” 中，化学除磷池作为高效沉淀池的前置预处理单元，需明确其与高效沉淀池的衔接逻辑：化学除磷
池反应后的污水自流进入高效沉淀池，通过沉淀去除磷酸盐沉淀物，形成 “反应 - 沉淀” 一体化处理
单元，提升磷去除效率（设计去除率≥80%）。
2.3 各处理单元功能补充详解
5. 化学除磷池（补充设计细节）
◦ 工艺参数：
• 有效容积：1.5m³（尺寸 1500×1000×1000mm，碳钢防腐）
• 反应时间：30min（分混合段 10min、絮凝段 20min）
• 搅拌方式：混合段采用机械搅拌（功率 0.37kw），絮凝段采用水力搅拌
◦ 药剂投加系统：
• 药剂类型：聚合氯化铝（PAC，有效含量≥28%）
• 投加装置：计量泵（流量 0-5L/h，压力 0.6MPa），配套药剂溶解罐（容积 500L，PE 材质）
• 控制逻辑：根据进水 TP 在线监测数据（或手动取样检测结果），通过 PLC 自动调整投加量，确保
出水 TP≤1.0mg/L
6. 高效沉淀池（修正污泥回流路径）
◦ 核心修正：原 “污泥回流入酸化水解池” 调整为 “回流入调节池”，原因如下：
1. 调节池水质水量波动小，利于回流污泥中微生物适应环境
2. 避免酸化水解池（本工艺未单独设置）与缺氧池功能重叠
3. 回流污泥可作为调节池内微生物接种源，提升后续生化处理效率
◦ 设计补充：
• 污泥回流比：30%-50%（根据污泥浓度动态调整，设计污泥浓度 2000-3000mg/L）
• 排泥周期：当池底污泥厚度≥500mm 时，启动排泥泵（与污泥回流泵共用，切换阀门控制）
• 斜管填料：增设蜂窝斜管（材质 PP，孔径 50mm，倾角 60°），表面负荷提升至 2.0m³/m²•h，-
沉淀效率提高 40%

 
 
8. 设备间（补充设备布局）
◦ 尺寸设计：与一体化设备配套，尺寸 4000×1500×2500mm（长 × 宽 × 高）
◦ 设备布局：
• 左侧区域：曝气风机（1.5KW）、清水池提升泵（0.75KW）
• 右侧区域：二氧化氯消毒设备（产气量 50g/h）、药剂溶解罐
• 中部区域：配电箱（含 PLC 控制柜）、污泥回流泵控制箱
◦ 防护要求：设备间设置通风扇（换气次数≥6 次 /h）、应急照明及漏电保护装置
三、废水处理工艺流程（可视化优化）
3.1 工艺流程图（补充物料流向）
graph TD
A[医院污水] --> B[提篮格栅（间隙5mm）]
B --> C[调节池（3000×2500×1500mm）]
C -->|污水提升泵| D[缺氧生物接触氧化池（填料Φ80/150）]
D --> E[好氧生物接触氧化池（两级曝气）]
E --> F[化学除磷池（PAC投加）]
F --> G[高效沉淀池（斜管沉淀）]
G -->|上清液| H[接触消毒池（二氧化氯投加）]
H --> I[清水池（0.75KW提升泵）]
I --> J[达标排放至市政管网]
G -->|污泥| K[污泥回流泵（WQ10-10-0.75kw）]
K -->|30%-50%回流| C[调节池]
K -->|剩余污泥| L[吸粪车清运（每周1次）]
M[曝气风机（1.5KW）] --> E[好氧生物接触氧化池]
N[二氧化氯设备] --> H[接触消毒池]
O[PAC计量泵] --> F[化学除磷池]
P[配电箱] --> 所有用电设备（B,C,D,E,F,G,H,I,K,M,N,O）
3.2 工艺控制要点（补充自动化控制）
1. 调节池：液位控制器联动污水提升泵，低液位（0.5m）停泵，高液位（1.4m）报警，中液位（1.0m
）启泵
 
 
2. 好氧池：溶解氧在线监测仪（量程 0-20mg/L）联动风机变频器，DO<2mg/L 时增大曝气量，DO>4
mg/L 时减小曝气量
3. 消毒池：余氯在线监测仪（量程 0-5mg/L）联动二氧化氯投加泵，余氯 < 0.5mg/L 时增加投加量，确
保接触时间≥30min
4. 高效沉淀池：污泥厚度传感器（量程 0-1000mm）联动排泥阀，污泥厚度≥500mm 时启动排泥
四、主要构筑物及设备一览表（补充技术参数）
序号
5
类别
名称
型号规格
数量
1 套
材质 / 品
牌
补充技术
参数
一体化设
备主体
一体化污
水处理设
备
4000×25
00×150
0mm
碳钢防腐
内部防腐
：环氧沥
青（厚度
≥0.5mm
）；外部
：乐化防
腐漆（两
底两面）
12
好氧池（
内部）
曝气风机
1.5KW
1 台
免维护品
牌
风压 5
0kPa，风
量 0.8m³/
min，噪
声≤75dB
（A）
13
16
硅胶曝气
头
WQ-215-0
.3，φ215
1 套
ABS
进越
通气量 0.2
-0.3m³/h
•个，氧
利用率≥2
5%
高效沉淀
池（内部
）
污泥回流
泵
WQ10-10-
0.75kw
1 台
潜水式，
防护等级
IP68，电
缆长度 1
0m
 
 
18
清水池（
内部）
消毒装置
二氧化氯
投加器
1 套
PP
产气量 5
0g/h，原
料：亚氯
酸钠 + 盐
酸，自动
溶药
21
辅助设备
配电箱
手 / 自双
控
1 套
正泰电器
含 PLC
（西门子
S7-200）
，支持远
程监控（
可选配
GPRS 模
块）
23
24
新增设备
PAC 计量
泵
JXM-A03
Φ50mm
1 台
米顿罗
流量 0-5L/
h，压力 0.
6MPa，材
质 PVDF
蜂窝斜管
10㎡
PP
壁厚 0.
8mm，每
㎡重量≤2
.5kg
五、施工与验收要求（新增章节）
5.1 施工要求
1. 一体化设备安装：
• 基础要求：C30 混凝土基础，平整度误差≤5mm
• 防腐处理：设备内壁环氧沥青防腐需进行电火花检测（无击穿现象）
• 管道连接：PVC 管道采用胶水粘接，不锈钢管道采用氩弧焊，泄漏率≤0.01MPa/h
2. 电气安装：
• 电缆敷设：穿镀锌钢管保护，埋深≥0.7m，避免与动力电缆平行敷设
• 接地系统：设备间接地电阻≤4Ω，配电箱接地端子与接地极可靠连接
 
 
5.2 验收标准
1. 水质验收：连续监测 7 天，出水水质需满足：
• COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤15mg/L
• NH3-N≤5mg/L，TP≤1.0mg/L，粪大肠菌群≤1000 个 / L
2. 设备验收：
• 风机、水泵运行噪声≤75dB（A）（距设备 1m 处测量）
• 自动化控制系统响应时间≤10s，无故障运行≥72h
3. 工程验收：参考《城镇污水处理厂工程质量验收规范》（GB 50334-2013）
六、运行成本细化（补充药剂与能耗计算）
6.1 药剂成本
◦ PAC：投加量 50mg/L，20m³/d 污水需 1kg/d，PAC 单价 2 元 /kg，日均成本 2 元
◦ 二氧化氯原料：亚氯酸钠（8000 元 / 吨）、盐酸（800 元 / 吨），产 50g/h 二氧化氯需原料成本 0.8 元
/d
◦ 生物菌种：初期投加 10kg（单价 50 元 /kg），后续每 3 个月补充 2kg，年均成本约 733 元，日均 2 元
◦ 药剂总成本：4.8 元 /d，折合 0.24 元 /m³
6.2 能耗成本
◦ 总功率：污水提升泵（0.37KW）+ 风机（1.5KW）+ 清水泵（0.75KW）+ 搅拌泵（0.37KW）=2.99KW
◦ 日均耗电：按运行 16h 计算，2.99KW×16h=47.84kWh，电价 0.6 元 /kWh，日均成本 28.7 元
◦ 能耗成本：28.7 元 /d，折合 1.43 元 /m³
6.3 总成本
◦ 日均总成本：药剂成本（4.8 元）+ 能耗成本（28.7 元）+ 人工成本（100 元 / 天，1 人兼职）=133.5 元
◦ 单位处理成本：133.5 元 ÷20m³=6.675 元 /m³（含人工）；若无人值守（自动化运行），单位成本 1.
67 元 /m³